Наполнители

ТКАНЕВЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ.


Базальтовые ткани


Базальтовые ткани вырабатываются из базальтовых крученых нитей и ровингов полотняным переплетением поверхностной плотностью от 150 г/м2 до 300 г/м2 и толщиной от 0,15 мм до 0,3 мм. Ткани предназначены для производства кровельных, гидроизоляционных материалов, конструкционных базальтопластиков. Базальтовые ткани по сравнению со стеклянными имеют лучшие звукоизоляционные, диэлектрические и механические свойства.

Показатели

базальтовые

БТ-11П

БТ-13

ТБК-100

Ширина, см

100+2(-1)

100+2(-1)

100+2(-1)

Толщина ткани, мм

0,27±0,03

0,22±0,03

0,19±0,025

Масса единицы площади, г/м2

380±25

280±20

210±20

Плотность ткани,н/см

-по основе

18±1

16±1

10±1

-по утку

9±1

8±1

8±1

Разрывная нагрузка, Н, не менее

-по основе

1430(146)

1425(145)

784(80)

-по утку

1300(133)

784(80)

784(80)


Массовая доля замасливателя не более, %:


- на прямых замасливателях- не более 0,4;


- на замасливателе «парафиновая эмульсия» - не более 2;


-на аппретированных тканях – не более 0,5.


Ткани базальтовые ровинговые ТБР


Базальтовые ровинговые ткани обладают высокой химической (в кислой и слабощелочной или цементной среде) и термической стойкостью производятся из базальтового ровинга или крученых нитей на замасливателе, совместимом с эпоксидной смолой. Данный замасливатель специально разработан для совместимости ткани с эпоксидной матрицей, для хорошей переработки и высоких механических свойств ткани. Кроме стандартного замасливателя, совместимого с эпоксидной смолой (КВ-12), по запросу ткань может производиться на универсальном замасливателе, совместимом с различными видами смол (КВ-11 – совместим с эпоксидными, полиэфирными и винилэфирными смолами).
Базальтовые ткани используются для огнезащиты, звуко- и термоизоляции, в производстве ламинатов при производстве конструкционных элементов и в строительстве - в качестве замены Е-стекла.


Свойства

 

Ед. измерения

TБР-400

TБР-500

TБР-600

TБР-800

Тип плетения

Полотняное

Полотняное

Полотняное

Полотняное

Поверхностная плотность

г/м2

400 ± 10

500 ± 10

600 ± 10

800 ± 10

Ширина

100 ± 1

150 ± 1

100 ± 1

150 ± 1

100 ± 1

100 ± 1

Кол-вонитей

По основе

По утку

1/10cм

36

30

19

25

25

25

37

30

Кромка

Прошивная

Прошивная

Прошивная

Прошивная

Толщина

мм

0.4

0.45

0.6

0.7

Количество

рулон / паллета

16

16

16

16

 

Ткани базальтовые БТ
Пример. Базальтовая ткань БT-25/3П-76
БТ – базальтовая ткань
25/3 – номер структуры
П – перевивочная кромка
76 – вид замасливателя (КВ-12, совместимый с эпоксидной смолой)


Свойства

 

Ед. измерения

БT-25/3П-76

БТ-160

БT-11/1 П

БТ-700

Тип плетения

Саржа 2/2

Полотняное

Саржа 5/3

Саржа 3/1

Поверхностная плотность

г/м2

345 ± 25

160 ± 10

150 ± 10

400 ± 25

690 ± 20

Ширина

100 ± 1

100 ± 1

100 ± 1

196 ±  0.5

Кол-во нитей

По основе

По утку

1/10cм

160± 1

90± 1

10

8

22 ± 1

8±1

78 ±  10

80 ±  10

Разрывная нагрузка

По основе

По утку

H

>1568

>1372

1715

980

Кромка

Перевивовочная

Прошивная

Перевивочная

Прошивная

Толщина

мм

0.28±0.03

0.17

0.33± 0.03

0,8

Количество

рулон / паллета

16

16

10


- Вязально-прошивные полотна.
Вырабатываются из стеклянных нитей или ровингов, скрепленных между собой нитями прошива переплетением «трико», поверхностной плотностью от 120 до 500 г/м2 и толщиной от 0,2 до 0,56 мм.
Полотна предназначены для армирования пластмасс при производстве стеклопластиковых изделий, выдерживающих ударное усилие, а также для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.
Нетепрошивные полотна выпускаются в рулонах длиной от 100 м на бумажных или вышепластовых гильзах и упаковываются в полиэтиленовую пленку.


Показатели

НПК-210

НПК-В-170

НПК-В-120,НПК-П-120

НПУ

Ширина, см.

100 ± 1

100 ± 1

100 ± 1

100 ± 1 125 ± 1,25

Поверхностная плотность, г/м2

210 ± 20

170 ± 20

120 ± 10

500 ± 25

Разрывная нагрузка, Н

-по основе

350

350

250

1470(150)

-по утку

450

450

800

1470(150)

Содержание в-в, удаляемых при прокаливании, % не менее

2,0

2,0

2,0

0,5 до 1,5


- Электроизоляционные ткани
Вырабатываются из стеклянных крученых нитей или ровингов поверхностной плотностью от 100 г/м2 до 250 г/м2. Предназначены для изготовления материалов электроизоляционных фольгированных для печатных плат, стеклотекстолитов, стеклопластиков, схем для радиоприборов и компьютеров, покровных материалов для тепловой изоляции и других строительных целей.
Ткани вырабатываются полотняным переплетением с перевивочной или обрезной кромкой на текстильных замасливателях или аппретированные.
Благодаря уникальным свойствам электроизоляционных стеклотканей материалы на их основе имеют очень высокие механические и электроизоляционные свойства, хорошо поддаются механической обработке резкой, сверлению и штамповке.
Стеклоткани выпускаются в рулонах длиной до 200 м и упаковываются в полиэтиленовую пленку.


Показатели

электроизоляционные

Э3-200П

Э3-180П

Ширина, см

100±1

100±1

Масса единицы площади, г/м2

195±20

160±20

Плотность ткани,н/см

-по основе

10±1

9±1

-по утку

8±1

8±1

Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее

-по основе

1127(115)

1078(110)

-по утку

1250(127)

1150(117)


Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть не более,%
- на прямых замасливателях -1,6;


- на замасливателе «парафиновая эмульсия»- 2;


- в аппретированных тканях - от 0,2 до 0,5.


- Полотна стекловолокнистые нитепрошивные


Представляют собой две системы ровингов, скрепленных между собой нитями прошива переплетением <трико>. Полотна предназначены для армирования пластмасс при производстве стеклопластиковых изделий, выдерживающих ударное усилие. Нитепрошивные полотна выпускаются шириной 1000, 1250 мм, массой 500г/кв.м и толщиной 0,56мм.


- Ровинговые стеклянные ткани

вырабатываются из стеклянных ровингов полотняным переплетением поверхностной плотностью от 300 до 800 г/м2 . Толщиной 0,2 - 0,7 мм. Предназначены для производства конструкционных стеклопластиков. Ровинговые ткани имеют высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные и механические свойства.
Ровинговые ткани выпускаются в рулонах длиной не менее 80 м и упаковываются в полиэтиленовую пленку.


Марка
ткани

Плотность нитей,
н/дм

Поверхностная плотность, г/м2

Ширина ткани, см.

Разрывная нагрузка, Н не менее

Толщина ткани, мм.

по основе

по утку

   

по основе

по утку

 

ТР- 0,3А

40+ 4

30 +3

330 +30

100+ 1

1500

1400

0,3 + 0,1

ТР- 0,6А

28 +3

28 +3

600+ 60

100 +1

2750

2600

0,6 +0,1

ТР- 0,7А

30 +3

20 +2

800 +70

90+ 1

3000

2800

0,7 +0,1


- Конструкционные ткани
Производятся из стеклянных крученых нитей силикатного состава стекла типа «Е» поверхностной плотностью от 285 г/м2 до 385 г/м2 и толщиной 0,23-0,28 мм с различной структурой переплетения. Такие ткани являются одним из видов стекловолокнистых материалов, которые в качестве армирующего материала предназначены для изготовления стеклопластиков, применяемых в различных отраслях промышленности: в производстве деталей корпусов автомобилей, яхт, катеров, летательной техники; химостойких емкостей, трубопроводов, аппаратов, защитных покрытий, других различных конструкций и всевозможных профилей.
Аппретированные стеклоткани производятся путем термической обработки тканей с нанесением специального пропиточного состава для лучшей адгезии с эпоксидными, полиэфирными и другими смолами и улучшения драпирующих свойств стеклоткани.
Стеклоткани выпускаются в рулонах длиной от 75 до 200 м на бумажных, винилпластовых гильзах или деревянных валиках и упаковываются в бумагу и полиэтиленовую пленку.


Показатели

Ткани

Полотна

Т-10-14

Т-11

Т-11-ГВС-9

Т-11-А

Т-13

Т-23

НПУ

Ширина, см

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+2(-1) 92+1,84(-0,92)

100+1 125+1,25

Толщина ткани, мм

0,23±0,03

0,23±0,03

0,23±0,03

0,23±0,03

0,27±0,03

-----

0,56±0,05

Масса единицы площади, г/м2

290±15

385±15

385±15

385±15

285±15

260±10

500±25

Плотность ткани,н/см

-по основе

36+1

22+1

22+1

22+1

16+1

12+1

----

-по утку

20±1

13±1

13±1

13±1

10±1

8±1

----

Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее

-по основе

2940(300)

2744(280)

1764(180)

2403(205)

1764(180)

1200(120)

1470(150)

-по утку

1568(160)

1568(160

931(95)

1283(130)

1176(120)

800(80)

1470(150)


Массовая доля замасливателя на ткани в зависимости от его вида должна быть, %,


- на парафиновой эмульсии – не более 2;


- на прямых замасливатнлях от 0,5 до 1,5;


- №14 – не менее 0,3.


В ткани Т-11-ГВС-9 массовая доля аппретирующего вещества не должна быть более 0,5%